球墨铸铁管安装前的注意事项：

一、管子在工地上的排列：

1、一般在开沟前进行。

2、先清除障碍，平整地面，沿沟向放置木料。

3、然后根据设计摆放管子，使所有管子承口都朝向进水方向，并用锲块固定之。

二、挖沟宽度：

1、管子放入沟中，两侧应留有必要的200-300㎜余宽。

2、公称直径DN. ㎜沟宽B.m100-2500.8-0.85300-4501.00500-7001.20800-10001.503.

三、安装层及其厚度：

1、在多是石块的土层情况下，为保护管子有条理地连续置放，球墨铸铁管厂家应考虑安装层的问题（松软土质不必考虑）。

2、安装层由松软的颗粒状物质组成（沙土、小碎细石粒、过筛土），其厚度应保证底部距石块层至小距离≮100㎜。

球墨管道产品主要用于城市输水、输气等流体压力主管道。

由于离心铸管时，只有外表面的液体金属与铸型壁接触，而内表面只与空气接触，并且自由表面(内表面)又形成细长的圆筒，因而内表面上的辐射散热和表面散热很难进行。

所以，离心铸管凝固时所放出的热量主要通过铸型传导散发。

故离心球墨铸管的凝固顺序为外表面先凝固，而后逐步地向里层发展，直至内表面。

这样的凝固次序对改善铸件的组织有很大的好处。

因为如上面谈到的，渣子和气体在离心力场中是向旋转中心方向浮出的。

而铸管内表面上的金属液凝固得至慢，因而有利于渣子和气体的上浮。

所以在离心铸管时，渣子和气体的浮出速度增大很多倍，同时它们在浮出过程中也不易碰到已凝固的金属晶粒的阻碍，能顺利浮出，这样离心铸管产生夹渣、气孔的可能性就更小了。

而球墨铸铁管和砂型铸铁管时，纵使渣子和气体可以一定的速度上浮)但因铸件的凝固顺序不理想，多方面同时凝固，渣子和气体便不易浮出铸管之外了，因而降低了管子的质量。