很多客户初次接触到球墨铸铁管时，因为不了解生产工艺。

所以对铸铁管的防腐性能都会有一定的顾虑，认为铁管埋地容易锈蚀，这一点完全不必担心，

球墨铸铁管生产上采取了内衬水泥砂浆、外喷金属锌、外喷沥青漆/环氧树脂漆等至少三道防腐工艺来解决防腐问题。

今天，为大家讲讲球墨铸铁管生产过程中喷锌防腐的原理及生产流程……

喷锌防腐原理：

铁的电位是-0.440mV，而锌的电位是-0.763mV，比铁的电位低，氧的电位为1.4mV。

这样锌氧之间的电位差较大，更易形成原电池，从而将铸铁管壁得到保护。

在与环境土壤接触过程中，金属锌与土中的碳酸盐等物质结合成不可溶解的碳酸锌，

这层保护膜紧紧的粘结在管壁上，形成一层致密连续的、不可溶解的、不可渗漏的涂层。

涂敷在锌层之上的沥青漆也具有极其重要的作用，可以促进锌层转变成稳定的和不可溶解的锌盐。

在管道运输或安装过程中，可能会发生局部损伤。

锌在原电池的作用下迅速转变成锌离子。

锌离子通过沥青层密封毛孔的作用迁移并覆盖损伤，形成稳定的和不可溶解的保护锌层。

实验证明，喷锌130g/㎡的球墨铸铁管比不喷锌的管子提高寿命100%，

喷锌200g/㎡的比不喷锌的管子提高寿命165%。

喷锌执行ISO8179标准质量标准130g/m2，任意一点不低于110g/m2。

通过调整喷锌小车和送丝轮的行走速度及喷嘴距离控制喷锌质量。