广东球墨铸铁管

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球墨铸铁管的生产工艺流程是怎样的?

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球墨铸铁管的生产工艺流程是怎样的?

发布日期:2022-03-26 作者: 点击:

球墨铸铁管的生产工艺流程:


1.铁水制备:生产球墨铸铁管所用铁水的制备有两种方式:一是直接利用高炉铁水,二是用冲天炉或其它方法来熔化铸铁。直接用高炉铁水生产球墨铸铁管,硫含量一般是不能满足要求的。为降低铁水中的硫含量,对高炉铁水需进行炉外脱硫处理。


2.球化处理:在国内球墨铸铁管生产中,铁水球化主要有冲入法和喂丝法两种形式,在以前的生产中是采用冲入法,在新建项目的前期生产中拟采用冲入法,待投产初具规模后拟采用喂丝法。

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3.离心浇筑:离心机的浇注过程全部为自动,其返回移动的速度和扇形包倾翻的速度决定着铸管壁厚的均匀程度。


4.退火处理:水冷法生产的球墨铸铁管需经过退火处理,铸管的退火过程是为了消除管体内的渗碳体以达到基体铁素体化,提高铸管的机械性能。球墨铸铁管进行退火处理的目的,是为了在高温退火状态下消除渗碳体,在低温退火状态下消除珠光体,Z后得到以铁素体为基体的金相组织。球墨铸铁管经过退火处理后,可以改善其力学性能,从而达到所要求的机械性能指标要求。


5.精整:精整部分包括喷锌、三磨、切环、倒角、试压等工序,精整线的生产是采用流水线作业,其各工序的特点如下:

(1)喷锌:喷锌过程是在球铁管的外表面上均匀喷上一层锌层,它可以增强管子的抗土壤腐蚀能力。

(2)打磨:a、清理承口、插口;b、内壁修磨;c、铸管检查;

(3)切环、倒角;

(4)水压试验;

(5)煤气管生产。


6.水泥内衬:水泥涂衬是在铸管内表面衬上一层较薄的水泥砂浆,以增强铸管内表面的抗腐蚀性能,并提高铸管内表面的光洁度,以减少输水压力。


7.喷涂包装:在铸管外表面涂上沥青漆(煤气管内、外表面均需涂沥青漆)是为了增强铸管外表面的抗腐蚀性能,提高铸管的外表面质量。喷涂沥青漆有预热—喷涂―烘干三个过程:将待喷漆管先经过预热炉预热到一定温度后,由输送链送到喷涂工位。喷涂工位上有内喷和外喷两道工序;一般情况下,水管只进行外喷即可。

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