球墨铸铁管的生产工艺流程是怎样的？

球墨铸铁管的生产工艺流程：

1.铁水制备：生产球墨铸铁管所用铁水的制备有两种方式：一是直接利用高炉铁水，二是用冲天炉或其它方法来熔化铸铁。直接用高炉铁水生产球墨铸铁管，硫含量一般是不能满足要求的。为降低铁水中的硫含量，对高炉铁水需进行炉外脱硫处理。

2.球化处理：在国内球墨铸铁管生产中，铁水球化主要有冲入法和喂丝法两种形式，在以前的生产中是采用冲入法，在新建项目的前期生产中拟采用冲入法，待投产初具规模后拟采用喂丝法。

3.离心浇筑：离心机的浇注过程全部为自动，其返回移动的速度和扇形包倾翻的速度决定着铸管壁厚的均匀程度。

4.退火处理：水冷法生产的球墨铸铁管需经过退火处理，铸管的退火过程是为了消除管体内的渗碳体以达到基体铁素体化，提高铸管的机械性能。球墨铸铁管进行退火处理的目的，是为了在高温退火状态下消除渗碳体，在低温退火状态下消除珠光体，最后得到以铁素体为基体的金相组织。球墨铸铁管经过退火处理后，可以改善其力学性能，从而达到所要求的机械性能指标要求。

5.精整：精整部分包括喷锌、三磨、切环、倒角、试压等工序，精整线的生产是采用流水线作业，其各工序的特点如下：

（1）喷锌:喷锌过程是在球铁管的外表面上均匀喷上一层锌层，它可以增强管子的抗土壤腐蚀能力。

（2）打磨：a、清理承口、插口；b、内壁修磨；c、铸管检查；

（3）切环、倒角；

（4）水压试验；

（5）煤气管生产。

6.水泥内衬：水泥涂衬是在铸管内表面衬上一层较薄的水泥砂浆，以增强铸管内表面的抗腐蚀性能，并提高铸管内表面的光洁度，以减少输水压力。

7.喷涂包装：在铸管外表面涂上沥青漆（煤气管内、外表面均需涂沥青漆）是为了增强铸管外表面的抗腐蚀性能，提高铸管的外表面质量。喷涂沥青漆有预热—喷涂―烘干三个过程：将待喷漆管先经过预热炉预热到一定温度后，由输送链送到喷涂工位。喷涂工位上有内喷和外喷两道工序；一般情况下，水管只进行外喷即可。